高速IC燒錄設備

量產型PG340 All in One 全自動燒錄系統

PG-340是為適應大量電子產品生產而設計的一款高性價比的全自動智能化IC 編程設備。該系統采用四吸嘴取料、放料結構；用工控機、運動控制卡、伺服電機、滾珠絲桿搭建控制系統、擁有光學定位和機械定位等系統的模式，針對不同IC需求進行快速靈活定位，全自動完成芯片抓取、放置、燒寫、取片和包裝轉換的全部過程，替代傳統的人工作業，提高生產效率，同時免除了IC編程過程中可能的人為失疏。

關鍵特性

1.優越的性能---系統可選Tray、Tube和Tape包裝的輸入和輸出操作，可選配ATMK20打印機，可以為大多數種類的IC提供燒錄，編程打點/印字和包裝一體化作業。

2.智能化的操作---自動按順序取放IC，完成指定任務：取料/定位/編程/印字(用選配打印機工作)/包裝使用自制的軟件直接與編程器通訊，快速整合運動與編程控制。

3.高效編程---內置高速智能ELNEC/PY燒錄器，效率遠遠高于并行量產編程器，提供一種高速度，低噪音，穩定可靠的編程平臺。

4.可選的印字方式---對于帶狀/盤狀包裝提供了打點/印字 (使用選配打印機工作，可印1~2個數字或文字組合)。

5.精確定位---機械定位/CCD定位多種定位模式。精確定位，避免放置不良。

6.多吸嘴取料---并行4組吸嘴系統，可實現單吸嘴取料和單吸嘴放料，最大支持4吸嘴同時取料，4吸嘴同時放料等多種取放料模式選擇，

7.多站點編程---多達4~40個工作站同時異步編程(ELNEC/PY燒錄器)；當燒寫高密度Memory時最大限度地減少設備的等待空閑時間。

8.模組化燒錄單元---燒錄器模組化設計，4組燒錄座為一單元，配合4吸嘴實現高效能燒錄；

9.最少地改變機器配置---萬用Pin驅動的設計確保適配器通用，編程不同的產品類型同種封裝的IC使用相同的socket（適配器）。

10.快速更換易耗件，維護簡單---開機自檢，模塊化設計允許簡單的維護，修理和替換；不同的輸入輸出設備可以進行快速的變更。

11.強大的操作軟件---設置參數和測試結果也自動地被保存，下次開機直接使用；這樣的好處是對于品質控制和生產追蹤；圖形化的用戶接口使訪問更容易