中國制造2025，這是一個巨變的時代。一方面，中國經(jīng)濟發(fā)展的動力，正從投資與出口轉(zhuǎn)向個性化消費；另一方面，新技術(shù)蜂擁而至，IoT，大數(shù)據(jù)，云計算，機器人……這些新技術(shù)改變信息傳輸和商業(yè)組織的模式，但它們核心就是智能制造。可是智能制造是什么？如何實現(xiàn)智能制造，仍然是目前大多數(shù)中小企業(yè)最困惑的話題。大型企業(yè)有資本有實力，可以通過自研或是引進國外先進生產(chǎn)線，快速實現(xiàn)智能化升級。而相比于大型企業(yè)，中小企業(yè)面臨更大的試錯成本和風(fēng)險，稍有不慎就會落入“轉(zhuǎn)型找死”的境地。以至于現(xiàn)在就是：“大型企業(yè)唱戲，中小企業(yè)圍觀”，這樣一個尷尬的局面。如何在中小企業(yè)實現(xiàn)智能制造?怎樣讓企業(yè)具有更大的競爭力?怎樣讓企業(yè)找到適合自己的特色轉(zhuǎn)型解決方案？今天我就在這里和大家分享一下智能制造衍變出來的一個重要實踐模式：“智慧工廠”這一話題。
智慧工廠是什么?
網(wǎng)絡(luò)上標準定義是這個樣子的:
智慧工廠是實現(xiàn)智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施。“智能生產(chǎn)”在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用于整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動、3D打印等技術(shù)。依托大數(shù)據(jù)，智慧工廠實現(xiàn)一個融合前沿技術(shù)創(chuàng)新，全產(chǎn)業(yè)鏈延伸，集約化生產(chǎn)的平臺。柔性化和智能化是“智慧工廠”的核心。這個解釋的確很空泛，從制造業(yè)還有我個人理解出發(fā)的話，我認為其實也并不是無人化，簡單智能化，像云網(wǎng)友所說的“BLACK FACTORY”這樣，這些只是智慧工廠路上的一些產(chǎn)物罷了。雖然大家都在熱切地討論智慧工廠，但“知其然不知其所以然”者居多，切莫拿著別人的皮毛去武裝自己，盲目跟風(fēng)。核心技術(shù)仍然是重中之重！我認為智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段，是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度，實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化。其中個性化的客戶需求與設(shè)計，供應(yīng)商和制造商之間的信息接入與共享，售后服務(wù)的快速響應(yīng)等環(huán)節(jié)與智慧工廠一起成為智能制造非常關(guān)鍵的組成部分。智慧工廠作為工業(yè)智能化發(fā)展的重要實踐模式，已經(jīng)在全球掀起新一波浪潮，正成為驅(qū)動生產(chǎn)力變革的新引擎。不容小覷呀！
智慧工廠的主要特征
1、利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián)，數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級，操作人員可實現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品燈相互間的動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，滿足工廠24小時監(jiān)測需求；
2、基于龐大數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析，使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力，并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動判斷等任務(wù)；
3、引入基于計算機數(shù)控機床、機器人等高度智能化的自動化生產(chǎn)線，滿足個性化定制柔性化生產(chǎn)需求，有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，并同時大幅降低產(chǎn)品成本；
4、配套智能物流倉儲系統(tǒng)，通過自動化立體倉庫、自動輸送分揀系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)等實現(xiàn)倉庫管理過程中各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)錄入的實時性以及對于貨物出入庫管理的高效性；
5、工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實時動態(tài)，同時，操作人員可遠程參與生產(chǎn)過程的修正或指揮。
制造業(yè)智慧工廠的發(fā)展路線
“制造業(yè)智慧工廠”解決方案將經(jīng)歷簡單應(yīng)用、解決方案整合創(chuàng)新、新型工業(yè)互聯(lián)、形成強大生態(tài)體的演進過程。
第一階段：戰(zhàn)略方向的確定，
戰(zhàn)略方向的確定，對中小企業(yè)來講非常重要。通常從客戶群體的定位，產(chǎn)品的定位，工廠運作模式等方面展開。舉例來說，通過客戶群體和產(chǎn)品的大數(shù)據(jù)分析，可以細化客戶需求領(lǐng)域和產(chǎn)品需求領(lǐng)域，明確公司選定的細分領(lǐng)域，同時確保在這個領(lǐng)域中工廠的核心競爭力。在工廠運作模式方面來講，首先確定我們是自主研發(fā)為主的科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)，還是以加工為主的制造企業(yè)。如果以制造企業(yè)為主，則考慮交期，品質(zhì)，價格，服務(wù)等要素，這就確定對工廠運作模式的定位，通常來講，運用“機器換人”，“軟件換人”，“數(shù)據(jù)集成與數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)快速決策”等實現(xiàn)產(chǎn)品的交期，品質(zhì)，價格和服務(wù)管理得以快速提升，從而加強核心競爭力。投影到現(xiàn)實當中的話呢，譬如像局部技術(shù)試點，對硬件、軟件進行雙向突破，尋求生產(chǎn)線的試點推廣。可以以傳感器和傳感器網(wǎng)絡(luò)、RFID、制造業(yè)工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用為切入點，實現(xiàn)過程控制、生產(chǎn)環(huán)境檢測、制造供應(yīng)鏈跟蹤、遠程診斷管理等物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用；
第二階段：工廠信息化，自動化框架結(jié)構(gòu)設(shè)計
首先必須清楚公司有必要引入信息化軟件和自動化設(shè)備等，能給公司帶來比較有挑戰(zhàn)的競爭力，比如成本降低，效率提升，品質(zhì)提升，過程監(jiān)控可視化等；其次，確定哪些軟件系統(tǒng)和自動化設(shè)備必須引入，引入的先后順序和所獲得的階段性成果；再次，夯實工廠管理基礎(chǔ)，為引入信息化和自動化提供保障，比如工廠的流程梳理，數(shù)據(jù)化管理，標準化建設(shè)等從而達到提高設(shè)備性能、提高連續(xù)化程度、提高車間自動化程度、減少人員干預(yù)、提高車間整體效率的效果；
第三階段：物聯(lián)網(wǎng)、可視化
對工廠所有的設(shè)備，儀器，軟件系統(tǒng)等實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成，為正確的決策提供依據(jù)和保障。打造數(shù)字透明化工廠，高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)大數(shù)據(jù)集成，推動MES與ERP的落地；
第四階段：大數(shù)據(jù)的運用以及相關(guān)的數(shù)據(jù)抽取
根據(jù)需求分析或管控重點，對大數(shù)據(jù)進行定向的數(shù)據(jù)抽取與分析，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程，品質(zhì)狀況，異常處理等全方面的動態(tài)化管理，可視化管理，以達成管理效益的大幅度提升，進一步增強公司的核心競爭力，實現(xiàn)集團化智慧工廠，推出創(chuàng)新整合的解決方案，打通集團各工廠間的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，資源調(diào)配、產(chǎn)能調(diào)配、提高利用率，真正實現(xiàn)智能生產(chǎn)與智慧工廠。
總的來說 ，中小企業(yè)的智能制造發(fā)展道路可以歸納為以下三個方面：
一是成本降低，讓公司具有核心競爭力，所以信息化軟件引入，自動化設(shè)備引入，精益管理輔導(dǎo)的引入是有必要的；
二是決策信息的準確與快速，讓公司走好正確的道路，所以各類信息軟件，設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)尤為重要，能讓我們第一時間收集到準確的信息，便于我們做好正確的判斷，制定出合理的策略；
三是對終端用戶和客戶的精細化分析，以保證公司有充足的訂單維持運作，這一條非常重要，所以客戶定制化需求，是將來中小企業(yè)發(fā)展的一個重點。
隨著消費者主權(quán)時代的到來，對產(chǎn)品個性化及透明化要求越來越高，如何有效的穿越工廠車間及運營層，打通與客戶之間的鏈接，讓車間人員直接感受市場訂單的律動，打造屬于自己的智慧特色路線已然成為各大行業(yè)領(lǐng)頭羊首要考慮目標。
中小企業(yè)如何開展智能制造
中小企業(yè)如何開展智能制造？這是一個非常大的話題，不同的企業(yè)規(guī)模，產(chǎn)品類型，生產(chǎn)模式等，采用的智能制造模式是不一樣的，但是總體上來說，就從以下幾個方面來考慮：第一．解放生產(chǎn)一線的勞動力或降低生產(chǎn)一線工人的勞動強度，以確保人力成本的降低和生產(chǎn)線直接員工的穩(wěn)定性。通常通過工模治具的設(shè)計，對員工的操作起到防呆的措施，保證員工快速準確的完成工作任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)工廠與員工個人利益的共贏；其次，設(shè)計部分簡易自動化裝置，替代部分員工的工作，一般來講對工作量大的工序，人工操作比較復(fù)雜且容易出錯的工序，實現(xiàn)簡易自動化，有利于保證產(chǎn)品品質(zhì)，提升生產(chǎn)效率，同時投入成本也不夠高；最后，根據(jù)生產(chǎn)工藝狀況，看哪些產(chǎn)品或生產(chǎn)線可以實現(xiàn)自動化，引入部分自動化設(shè)備，實現(xiàn)全生產(chǎn)工藝的自動化，提高效率降低成本。第二．運用軟件替代部分周邊人員的工作或減少他們的工作勞動強度。引入部分軟件系統(tǒng)，自動替代他們的工作強度。通常我們熟悉的ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)了物料需求的自動計算，和物料庫存數(shù)據(jù)的快速分享等；客戶管理系統(tǒng)CRM實現(xiàn)了對客戶的精細化管理，從銷售額，客戶類別狀況，產(chǎn)品需求趨勢等方面進行全面管理，不斷加強客戶與工廠的粘度；研發(fā)管理系統(tǒng)PLM實現(xiàn)了對項目的精細化管理，從研發(fā)時間控管和成本控管，研發(fā)資源的共享與運用等方面系統(tǒng)化的進行管理，減少人力，提升效率，產(chǎn)生增值等。第三．各類設(shè)備儀器與軟件系統(tǒng)實現(xiàn)互聯(lián)互通，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享以及價值驅(qū)動。設(shè)備與軟件互聯(lián)，可以快速的監(jiān)控設(shè)備本身的運作狀況，實現(xiàn)對設(shè)備指標(比如OEE, MTTR,MTBF等)全方位管控，同時提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能方面的問題，做好設(shè)備的全方位保全；另一方面，可以快速采集設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進度和品質(zhì)狀況進行全生命周期管理。同時，根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)，進行定向的數(shù)據(jù)抽取與分析，實現(xiàn)對管理指標的動態(tài)化管理，真正實現(xiàn)工廠的效益管理。
走屬于自己的特色智能制造路線
（一）創(chuàng)新型中小企業(yè)：是優(yōu)勢還是陷阱？
智能制造時代最大的特征就是創(chuàng)新，新技術(shù)新產(chǎn)品新業(yè)態(tài)新模式不斷涌現(xiàn)，這給了創(chuàng)新型中小企業(yè)最大的發(fā)展空間。創(chuàng)新型中小企業(yè)的比較優(yōu)勢在于擁有較高的技術(shù)水平、高精尖設(shè)備和高素質(zhì)的人才隊伍，可以讓其在技術(shù)和產(chǎn)品方面較快取得領(lǐng)先優(yōu)勢，從而占據(jù)市場的主導(dǎo)地位。但是創(chuàng)新型企業(yè)高額的研發(fā)投入和緩慢的產(chǎn)業(yè)化過程，也讓其面臨著巨大的風(fēng)險。尤其在互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合發(fā)展的大背景下，新技術(shù)新產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度明顯加快，市場模仿和跟隨的周期越來越短，創(chuàng)新型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和風(fēng)險日益增大，遭遇“創(chuàng)新陷阱”的幾率增多。在智能制造生態(tài)系統(tǒng)中，創(chuàng)新型中小企業(yè)必須要努力破解研發(fā)成本高、創(chuàng)新周期長、市場風(fēng)險大的難題，不讓領(lǐng)先優(yōu)勢變成阻礙發(fā)展的陷阱。
（二）加工型中小企業(yè)：還能走多遠？
智能制造生態(tài)鏈中的加工型中小企業(yè)，無疑將面臨更大的挑戰(zhàn)和更有限的發(fā)展空間。勞動力、土地、環(huán)境等要素成本不斷上升，產(chǎn)品制造過程的價值附加值越來越低，利潤越來越少，融資變得越來越難，在這樣的環(huán)境中，企業(yè)還能走多遠？尤其是隨著生產(chǎn)過程智能化程度的不斷深化，一些有條件的加工企業(yè)通過“機器換人”實現(xiàn)了成本降低和效率提升、通過產(chǎn)品服務(wù)化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)附加值增加后，留給傳統(tǒng)加工型中小企業(yè)的時間真的不多了。在智能制造生態(tài)鏈中的加工型中小企業(yè)一定要經(jīng)過一次鳳凰涅槃，才能找到新的生存和發(fā)展空間。
（三）服務(wù)型中小企業(yè)：競爭對手越來越多？
服務(wù)化是智能制造發(fā)展的主要方向，對服務(wù)型中小企業(yè)來講，機會永遠很多。互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)催生了大量新型的服務(wù)業(yè)態(tài)，比如個性化定制、在線檢測、遠程診斷和維護、數(shù)據(jù)分析、節(jié)能服務(wù)等等，而且大多數(shù)服務(wù)類產(chǎn)品的成本低、盈利空間大，這給了服務(wù)型中小企業(yè)大量發(fā)展機會。但也恰恰因為發(fā)展機會多、進入門檻低，將會促使越來越多的新企業(yè)大量涌入服務(wù)領(lǐng)域，競爭程度將變得更加激烈。同時，隨著信息越來越透明，企業(yè)間的競爭變得更加公開、公平，藍海越來越難找，這就意味著企業(yè)必須獲得更多的競爭優(yōu)勢，才有可能在萬千競爭者中脫穎而出，占有一席之地。
總的來說，智能制造現(xiàn)階段在中國還剛剛起步，在未來邁向智能制造、智能工廠之時，也要充分利用目前中國制造業(yè)企業(yè)已廣泛應(yīng)用的工業(yè)自動化設(shè)備。
不管是智能化轉(zhuǎn)型，還是你企業(yè)有其他類型的轉(zhuǎn)型目標，宗旨都是為了提高企業(yè)的生存競爭能力。企業(yè)之所以轉(zhuǎn)型升級，用一句話來說，就是要掙更多的錢，因為只有現(xiàn)金流充裕，才有可能實現(xiàn)各種戰(zhàn)略規(guī)劃與行業(yè)布局。但是人民幣貶值，勞工成本提升，原材料上漲，營銷成本增加以及產(chǎn)品進入成熟期帶來的價格下降，使得企業(yè)的利潤越來越小。
所以，企業(yè)不得不通過各種方式去降低成本提高利潤，提高生產(chǎn)效率，降低人力、倉儲、營銷等更運營環(huán)節(jié)的成本，是企業(yè)終生所追求的。要做到這些，就需要企業(yè)進入利潤更多的領(lǐng)域，需要企業(yè)升級商業(yè)模式、運作方式以及生產(chǎn)流通設(shè)備，用一切可能的手段去降低成本，這也就是所謂的企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。可見，企業(yè)轉(zhuǎn)型不是一個噱頭，也不是為了順應(yīng)潮流趕時髦，而是為了在新的環(huán)境下更好的生存與發(fā)展。
總結(jié)為一句話就是找到一條適合自己企業(yè)的賺錢轉(zhuǎn)型之路，像我們國家的特色社會主義道路一樣，須毫不動搖！以上是我做智慧工廠幾年的一些見解和體會，出于我職場、項目經(jīng)驗的不足感覺有些泛泛而談，有片面不成熟的地方還望和大家一起探索，共同為制造業(yè)提供“智慧工廠”解決思路！“忽如一夜春風(fēng)來，千樹萬樹梨花開”! 智慧工廠，任重道遠！